木门设计与制造，双管齐下才是王道！

实木门在木门中始终都能占得一席，其中实木门的组框设计风格和门框线条美感一直都带给人们很多亮点。

实木组框门是指榫接木边框内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门，实木门最基本的结构包括：上下冒头、门边(立挺)中坎和门芯板，一般情况下，冒头与门边通过榫接合组成四框，门芯板镶嵌在其中。

以框式结构木门的芯板个数，我们可以把木门分为以下几类：

单板门

木门由门框和一张木板组成，常用于现代家居中，造型简单，适合百搭。

双板门

是将为常见的一种款式，双板门对于家居和空间上能够营造出更好的氛围，同时类似日字形的造型一直很受欧市场欢迎。

三板门

三板门的排列方式多样，也更显得大气豪放，装饰性也是极强。

四板门

一般采用上下二对二或是一字排开的方式，四板门会使木门显得更长一些，显得整个房屋空间也变的更大

多板门

受木门大小的影响和高度分配的原因，相对而言多板门就样式要少些和不常见了。

玻璃门

玻璃门主要是由透明玻璃、磨砂玻璃或者艺术玻璃与木框架组合而成，玻璃门能够给空间一种似隔非隔的空间效果，如今也是备受青睐。

以上举例了一些基本的木门样式，不同的造型和线条构造出风格多样的产品，但这在木门市场中也仅是冰山一角。木门的样式设计固然重要，但制造更是不容忽视的关键！

制造优化设计，例如异形木门上存在的大量木线条，想要线条起到良好的装饰效果，线条砂光是必不可少的一步。

想要快速高效的制作出木线条，我们可以利用精准、高效的机械设备。采用多机头、多功能、多种打磨材料的组合，一次性完成线条各个角度的细腻砂光。

凯源精科线条砂光生产

功能强大的砂光机可以实现整木定制、实木门、复合门、实木/膜压衣橱柜、实木家具等后期优质打磨处理，促进木门加工效率更加提高。

除了线条加工之外，木门组装也是重头戏，传统组装中总会被许多问题困扰。

1、人力组装效率低下，组装过程中生产工艺路线的流向不顺畅，同时大板需要多人合作才能组装。

2、传统组装机加工质量和产量难以得以保证，能耗量大，劳动生产率较低，同时针对不同门形需要分不同的组装机进行工作。

3、传统组装机运作过程中需要使用垫木，耗时费力，无法实现快速加工。

因此要充分考虑好这些方面因素，制定合理的顺序，并在生产过程中严格执行，定时检验各工序加工质量。光靠人力是万万不行的，利用数控连续式组装机进行组装可以大大提升木门生产效率。

1、一机解决

数控连续式组装机木门、衣柜门、橱柜门的组装一机搞定。性价比高、功能齐全，尤其针对整木家装。

2、操作简单

传统组装机需要垫木才能实现组装，本款设备无需垫木，操作更加简单。

3、精准高效

规方精度、组装效率高，能够实现一扇衣柜门、橱柜门只需20-30秒，木门每小时40-50扇的产能。

4、人工智能

界面操作更加清晰简单，无需手动调整、自动生成数据报表，同时还能提前告知危险警报，更加安全，适合小批量多规格定制化柔性生产。

木门的设计是一门艺术，其制造是技术，只有将艺术与技术相结合，才能有高品质产品。木门制造企业追求高效率、高质量的生产方式，也必将推进我们国家木门行业不断向前发展。